スピーカーを設置可能なスペースに収める
フレームと磁気回路を選定する前に、お客様の筐体寸法と取り付け構造を確認いたします。
外径
全高
取り付け深さ
穴の位置
磁石の寸法
サウンドアウトレットの位置
大手電気モーターメーカー兼OEMソリューション工場
小型DCモーターやギアードモーターから、ブラシレスモーター、ステッピングモーター、振動モーターまで、RHFはお客様の製品のトルク、速度、電圧、サイズ、制御方式、動作環境に基づいたカスタマイズされたモーターソリューションを提供します。
- 多様な用途ニーズに対応する包括的なモーターシリーズ製品群
- 強力なカスタマイズ研究開発能力
- 統合型ワンストップソリューションの優位性
- 高い運用安定性と厳格な品質管理
- 迅速なプロトタイピング能力と高効率な納品実績
- 業界横断的なアプリケーション導入における豊富な経験
- 成熟した生産管理システムと完全な認証準拠
最適なモーターは、用途から始まる
モーター以上の存在 ― 完全なモーションソリューション
モーターは電圧と寸法だけで選定できるものではありません。実際の性能は、負荷、始動トルク、運転速度、デューティサイクル、伝達効率、制御方式、放熱性、設置構造などによって左右されます。
モーターの選定が適切でない場合、初期テストでは正常に動作するかもしれませんが、連続運転中にトルク不足、速度不安定、過剰な騒音、過熱、または早期故障が発生する可能性があります。
ZEHは、お客様の製品全体の一部としてモーターを評価します。お客様の用途に基づき、当社のエンジニアリングチームがモーターの種類、定格電圧、速度、トルク、ギアボックス比、シャフト構成、フィードバック方式、接続システムなどを定義し、製品性能と量産性の両方にとって実用的なソリューションを構築します。
当社は、世界中のOEMおよびODMプロジェクト向けに、カスタム仕様のDCモーター、ブラシレスモーター、ギアモーター、ステッピングモーター、振動モーター、および統合モーターアセンブリを提供しています。速度、トルク、電圧、シャフト、ギアボックス、配線、取り付け方法など、お客様のご要望に応じたソリューションをご用意しております。
ブラシ付きDCモーターとブラシレスDCモーター（BLDC）
配線が簡単で、電源投入後すぐに動作し、コントローラーは不要です。高い始動トルクと強力な低速パワーを備えています。速度調整が容易で、非常に低コストで高いコストパフォーマンスを実現しています。シンプルな構造でメンテナンスも簡単です。カーボンブラシの摩耗がなく、耐用年数が大幅に延長されます。静かな動作、低振動、低発熱を実現しています。高い作業効率、省エネ、安定した回転速度を実現しています。安定した耐久性のある性能で高速動作が可能です。
単相交流モーター（220V）および三相非同期モーター（380V産業用）
家庭用220V電源に対応しており、電圧変換は不要です。頑丈な構造で、日常使用時のメンテナンスが不要で、故障率も低くなっています。高い安定性で長時間の連続運転をサポートします。強力な耐荷重能力と十分なパワーを備えた主流の産業用モーターです。シンプルな構造で、頑丈で耐久性があり、メンテナンスはほとんど不要です。24時間ノンストップ運転に適しており、非常に高いコストパフォーマンスを実現しています。完全なスペアパーツ供給により、修理も容易です。
ステッピングモーター、サーボモーター、減速ギアモーター、振動モーター
位置決め誤差ゼロの高精度閉ループ制御。一定の出力で高速および低速の両方で十分なトルク。超高速応答、敏感な起動・停止、極めて安定した動作。強力な過負荷容量と超広範囲の速度調整範囲。安定した振動周波数と均一に制御可能な振動力。頑丈な構造、耐振動性、耐摩耗性。長時間の連続振動動作をサポート。
モーターシリーズ
下記に掲載されているモーターは、一般的な市販製品ではありません。これらは、OEMおよびODMプロジェクト向けに開発されたカスタマイズ可能なモーターソリューションです。お客様の製品機能、設計図、技術仕様、または実物サンプルに基づいて、モーターの寸法、構造、出力性能、および取り付け構成を設計・最適化し、製品全体の組み立て、電源、制御システム、および動作環境との正確な互換性を確保します。
選択およびカスタマイズ可能なオプションには、モーターの種類、全体寸法、定格電圧、速度、トルク、出力、回転方向、シャフトの直径と長さ、取り付け穴の位置、リード線とコネクタ、ギアボックス、エンコーダ、ギア比、騒音および振動レベル、保護等級、耐用年数などがあります。お客様のプロジェクト要件に応じて、プラスチックまたは金属部品、カスタムワイヤーハーネス、組み立て、性能試験サービスも提供可能です。
製品カテゴリ
無料見積もりを入手する
製品カテゴリ
カスタマイズ機能
製品に合わせてスピーカーを設定する
ZEHSMAUDIOは、既存のスピーカープラットフォームを改造したり、設置スペース、音響目標、電子機器、筐体、製造要件に基づいて改良された構造を開発したりすることができます。
住宅に合った構造を選択する
円形、楕円形、長方形、薄型フレームは、内部リブ、PCBの位置、および組み立て方法に合わせて調整可能です。
丸型フレーム
オーバルフレーム
長方形のフレーム
ロープロファイル設計
オープンフレーム型ドライバー
密閉型モジュール
音響パラメータをデバイスに合わせる
スピーカーのパラメータは、アンプ、エンクロージャー、リスニング距離、および要求される音響性能と合わせて評価されます。
インピーダンス
定格出力
感度／音圧レベル
周波数応答
共鳴周波数
歪みターゲット
音響と信頼性を考慮した素材選び
振動板、サラウンド、磁石の材料は、目標とする音質、環境、コスト要件に応じて選定されます。
紙製のコーン
PPダイヤフラム
PET / マイラー
複合ダイアフラム
ゴム／フォーム製の周囲
フェライト／ネオジム磁石
ドライバを組み立て済みモジュールに統合する
このプロジェクトには、筐体、グリル、配線、コネクタ、シーリング部品、アンプのマッチングなどが含まれる場合があります。
カスタムエンクロージャ
スピーカーグリル
ワイヤーハーネス
コネクタの選択
音響シーリング
アンプのマッチング
アプリケーションエンジニアリング
アプリケーションを選択してください
ZEHソリューション
音声の明瞭度は、内部空洞の制限とスピーカー＋マイク＋PCBAとのバランスが取れている必要があります。
ZEHの結果
ZEHソリューション
明確な学習内容は、薄型で不規則な住居環境と、繰り返し可能な日常的な使用とのバランスが取れているべきである。
ZEHエンジニアリングの回答
ZEHソリューション
迅速な対応と警報の明瞭さは、管理された組み立てスペースと長期的な一貫性とのバランスを取る必要がある。
ZEHエンジニアリングの回答
ZEHソリューション
効率的な音響出力は、共有電子機器スペースと屋内／半屋外の設置場所とのバランスを考慮して設計されるべきである。
ZEHエンジニアリングの回答
ZEHソリューション
コンパクトで聞き取りやすい音は、小型の電池式筐体と、動きや日常的な取り扱いとのバランスが取れている必要があります。
ZEHエンジニアリングの回答
デバイスにZEH'Sモーター部品を選ぶ理由
ZEHはオーディオ技術のエキスパートとして、豊富な技術蓄積を背景に、様々な業界のオーディオアクセサリーの研究開発とカスタマイズニーズに包括的に対応します。コアコンポーネントから総合的なソリューションまで、プロフェッショナルなサポートを提供し、お客様の製品のオーディオ性能向上を支援します。
The Motor FAQs
What motor services do you offer?
We provide miniature DC motors, brushed motors, brushless motors, coreless motors, gear motors, and vibration motors tailored to your product requirements. Customization options include overall dimensions, operating voltage, speed, torque, output shafts, mounting configurations, wires, and connectors. We can also supply matching gearboxes, plastic or metal parts, and assembly services.
Can you customize motors based on drawings, samples, or functional requirements?
Yes. We can evaluate solutions based on engineering drawings, technical specifications, physical samples, or overall product requirements. If your design is not yet complete, you can provide the required motion, load conditions, power supply specifications, available installation space, and operating duration to help define the motor type and key parameters.
How do you select the right motor for a product?
Selection requires evaluating the startup load, operating torque, target speed, start-stop frequency, continuous operating time, and control method, while also considering installation space, noise, heat dissipation, and cost. We select motors based on actual load conditions rather than relying solely on dimensions, voltage, or no-load speed.
How do you choose between brushed and brushless motors?
Brushed motors typically have simpler drive requirements and are suitable for products that prioritize cost and basic rotational functions. Brushless motors require compatible drive circuitry and can be evaluated based on efficiency, speed control, and service life requirements.
What products are coreless motors suitable for?
Coreless motors can be used in compact drive or vibration mechanisms with specific size, weight, and start-stop response requirements, such as portable electronic products, small actuators, and haptic feedback devices.
Can motor voltage, speed, and torque be customized?
We can evaluate operating voltage, winding configuration, speed, torque, and gear ratio based on your project requirements. These parameters are interrelated and must be determined together with motor size, power supply capacity, efficiency, and thermal conditions, with the corresponding load and test conditions clearly specified.
Can no-load speed and stall torque be used as normal operating parameters?
They cannot be used directly as parameters for normal operation under load. No-load speed is measured with no external load on the output shaft, while stall torque corresponds to the condition in which the shaft cannot rotate. Motor selection should be based on speed, torque, current, and temperature rise at the actual operating point to avoid damage from prolonged overload or stalling.
Can you customize the gear ratio and output shaft of a gear motor?
We can evaluate the gearbox and gear ratio based on the target output speed, torque, and mounting requirements, and customize the output shaft diameter, length, shape, and coupling features. Transmission efficiency, gear backlash, noise, and allowable loads must also be considered to ensure compatibility with the equipment’s drive mechanism.
Can the vibration intensity of a vibration motor be adjusted?
We can evaluate motor size, eccentric mass configuration, operating speed, and drive method to achieve the desired vibration effect. Perceived vibration also depends on mounting location, attachment method, enclosure weight, and structural stiffness, so it must be verified in the assembled product. For eccentric rotating mass vibration motors, vibration frequency and intensity are typically linked and cannot be adjusted completely independently.
Can you support speed control, forward and reverse rotation, or position feedback?
We can evaluate speed control, forward and reverse rotation, start-stop control, and Hall sensor or encoder feedback solutions based on the motor type and equipment requirements.
Can you match a motor to a battery or equipment power supply?
Yes. We evaluate solutions based on the voltage range and available current of the battery, power adapter, or internal power supply, while considering startup current, operating current under load, and current changes under abnormal load conditions.
Can you customize motor dimensions and mounting configurations for limited installation space?
We can evaluate the motor configuration based on enclosure space, mounting hole locations, output shaft position, and assembly orientation, and adjust wire routing direction, lead length, and connector configuration. Compact products also require sufficient clearance for moving parts, wire routing, and heat dissipation to prevent interference during assembly and operation.
Can you optimize motor solutions to meet noise and vibration requirements?
We can evaluate how motor operation, gear transmission, bearings, and mounting structures affect noise and vibration based on the product’s operating environment and performance targets. For devices with microphones, speakers, or voice functions, mechanical vibration transmission and electrical interference must also be considered, with verification performed in the complete product under actual operating conditions.
Can your motors be used for continuous operation or in high-temperature, low-temperature, or humid environments?
Suitability must be evaluated based on the specific operating conditions. We determine the solution by considering load, continuous operating time, ambient temperature, and heat dissipation. For humid or dusty environments, protective structures and sealing requirements around the output shaft and cable exits must also be confirmed. Operating temperature, ingress protection rating, and service life requirements should be defined before development and verified under agreed-upon conditions.
Can you provide an integrated solution with the motor, wire harness, control board, and enclosure?
We can evaluate compatibility between the motor, motor drive and control PCBA, wire harnesses, connectors, gearbox, mounting brackets, and enclosure based on your project requirements, and provide prototype assembly and functional testing and adjustment. Delivery options include standalone motors, motor assemblies with wire harnesses or gear reduction mechanisms, and fully assembled functional modules.
